镀锌钢管连接方式的规范要求-镀锌钢管连接方式

镀锌钢管是一种常用的管材，其具有防腐、耐磨、耐压等优点。在工程中，镀锌钢管的连接方式也非常重要，不同的连接方式适用于不同的场合。下面将介绍几种常见的镀锌钢管连接方式及其特点。

螺纹连接

螺纹连接是一种常见的连接方式，其特点是连接牢固、密封性好、拆卸方便。螺纹连接主要包括内螺纹连接和外螺纹连接两种。

内螺纹连接步骤如下：

1.用管子切割机将管子切成需要的长度。

2.用管道扩口机对管子的两端进行扩口处理，以便于螺纹连接。

3.在管子两端分别切割出一定长度的螺纹。

4.用螺纹连接器将两个管子连接起来。

外螺纹连接步骤如下：

1.用管子切割机将管子切成需要的长度。

2.在管子两端分别切割出一定长度的螺纹。

3.用螺纹连接器将两个管子连接起来。

焊接连接

焊接连接是一种常用的连接方式，其特点是连接牢固、密封性好、适用于高温、高压场合。焊接连接主要包括电弧焊接和气焊两种。

电弧焊接步骤如下：

1.用管子切割机将管子切成需要的长度。

2.在管子两端进行坡口处理。

3.用电弧焊接机将两个管子焊接起来。

气焊连接步骤如下：

1.用管子切割机将管子切成需要的长度。

2.在管子两端进行坡口处理。

3.用气焊机将两个管子焊接起来。

承插连接

承插连接是一种常用的连接方式，其特点是连接牢固、密封性好、安装方便。承插连接主要包括法兰连接和卡箍连接两种。

法兰连接步骤如下：

1.用管子切割机将管子切成需要的长度。

2.在管子两端进行坡口处理。

3.安装法兰，将法兰与管子连接起来。

卡箍连接步骤如下：

1.用管子切割机将管子切成需要的长度。

2.在管子两端进行坡口处理。

3.安装卡箍，将卡箍与管子连接起来。

压接连接

压接连接是一种常用的连接方式，其特点是连接牢固、密封性好、安装方便。压接连接主要包括压接法兰和压接卡箍两种。

压接法兰步骤如下：

1.用管子切割机将管子切成需要的长度。

2.在管子两端进行坡口处理。

3.安装压接法兰，将法兰与管子连接起来。

压接卡箍步骤如下：

1.用管子切割机将管子切成需要的长度。

2.在管子两端进行坡口处理。

3.安装压接卡箍，将卡箍与管子连接起来。

钢管是我们生活中比较普遍的材质，而且现在市面上的材质种类也是越来越多了，现在大家比较信赖的是镀锌钢管，镀锌钢管是属于钢管中耐腐蚀性能比较好的，所以就受到很多消费者的欢迎，接下来我们就来为大家介绍一下镀锌钢管如何连接以及焊接工艺控制方法。

钢管是我们生活中比较普遍的材质，而且现在市面上的材质种类也是越来越多了，现在大家比较信赖的是 镀锌钢管 ，镀锌钢管是属于钢管中耐腐蚀性能比较好的，所以就受到很多消费者的欢迎，接下来我们就来为大家介绍一下镀锌钢管如何连接以及焊接工艺控制方法。

一、镀锌钢管如何连接

1、车丝式连接

（1）丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。

（2）钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。

（3）钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

2、焊接式连接

（1）钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

（2）钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

（3）钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：

1、焊接时由于技术原因造成。

2、管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、滚槽方式连接

（一）滚槽焊缝开裂：

1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

2、调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

（二）滚槽钢管断裂：

1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

2、调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。

4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

5、用游标 卡尺 检查钢管的沟槽是否规定。

（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

2、沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。

3、在 橡胶 密封圈 上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂

二、焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低 碳钢 是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60～65?，要留有一定的间隙，一般为1．5～2．5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

焊条应根据 镀锌管 的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。

在焊角焊缝时，同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5～7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。

再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

上面就是今天给大家介绍的有关镀锌钢管如何连接以及焊接工艺控制方法的全部知识，希望可以给大家带来帮助。镀锌钢管要怎么连接，这必须要在施工之前， 业主 们一定要对其有所了解。

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