固化涂料-固化涂料是危险品吗

无论是在家具上还是在墙壁上涂抹或者是喷洒油漆，后期都不可能马上投入使用或者居住，因为油漆一般来说，它的干燥需要一定的时间，如果太过心急的话，就会导致身体健康受到损耗，实际居住效果和使用效果也不是那么理想，那么今天为大家具体说明的就是关于油漆怎样才干的快，以及干燥这方面的方法和技巧，消费者朋友们可以进行学习。

油漆怎么干的快

油漆固化(干燥)方式

涂料固化，就是涂料被涂在被涂物上，通过各种方式形成干燥的涂膜(包括硬膜和软膜)的过程。涂料固化方式有：空气氧化固化、溶剂挥发固化、聚合反应固化、辐射(分子聚变)固化、熔融固化和红外催化热反应固化等六种。

1.空气氧化固化

空气氧化固化：就是利用空气中的氧来使涂料干燥成膜，空气中的氧与涂料发生交联反应形成干燥涂膜。高黏度的干性油会发生这种交联反应，但这种反应速度十分缓慢，有时可长达几个星期才能达到完全固化。

这类涂料有油基漆、酯胶漆等。

成膜控制因素：温度、通风、湿度、催化剂等

2.溶剂挥发固化

溶剂挥发固化：就是溶剂通过涂层表面挥发，留下涂料的固体物并被附着在被涂物表面上，形成干燥的固体涂膜。

溶剂挥发固化的涂料品种有：硝基漆、过氯乙烯漆、氯化橡胶漆、丙烯酸漆(不含活性官能团的)、沥青涂料等。

成膜控制因素：温度、通风、湿度等

3.聚合反应固化

热反应或化学反应固化：此类涂料在加热或在催化剂(包括同化剂)的作用下产生化学聚合反应，涂料中的各种成膜物组分相互融合，交联形成立体网状结构的涂膜。这类涂料固化后就不会再被溶剂溶解或受热软化，其物理和化学性能较溶剂挥发型涂料为好。

这类涂料如氨基醇酸涂料、氨基丙烯酸涂料、环氧树脂涂料、双组分聚氨酯涂料、氟碳树脂涂料等。

成膜控制因素：催化剂(固化剂)、温度、湿度等

4.辐射固化

辐射固化涂料：指紫外光固化和电子速固化两种类型。常用的辐射固化涂料是紫外光固化涂料，涂料成膜物质受到紫外光(光波是300～400nm之间的近紫外光)照射后产生游离基，而引发聚合反应成膜。

这类涂料如丙烯酸光固化涂料、聚酯光固化涂料、丙烯酸/环氧光固化涂料等。此类涂料可用在木制品、塑料制品、橡胶制品、金属制品等上。

成膜控制因素：紫外光、电子束等

5.熔融固化

熔融固化：一般是指固体粉末类型的涂料产品。粉末涂料受热熔融后在被涂物表面流平，再经冷却成膜。

这类产品采用的涂装方式为两种：第一种是先把被涂物加热到指定的温度，然后把固体粉末涂料喷涂或浸涂到被涂物上，再按要求固化成干膜。第二种是在常温下，用静电喷涂法，把固体粉末涂料喷涂到被涂物上，然后按规定温度烘烤固化成膜。

环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料和道路熔融画线涂料等属这类涂料。

成膜控制因素：温度、湿度等

6.红外催化热反应固化

红外催化热反应固化：利用涂料自身吸收红外能量转变为热能使涂膜固化的一种方法。涂料采用红外线固化的最大优点是可防止漆膜表面橘皮和针孔现象的发生，提高涂膜的光泽度。它的固化顺序是从内到外，内层固化时，外层还是液态的，内层涂膜中的溶剂首先蒸发出来，而外层固化完全时，涂膜中已没有溶剂存在，避免了橘皮和针孔现象的发生，提高了涂膜的光泽。

如果在家具表面喷洒油漆，或者在墙壁表面涂抹油漆，而且后期想要快速入住和居住，减少等待耗费的时间的话，可以参考上文选择一些合适的材料，将油漆的干燥时间缩短，最为常见的就是及时通风了，除此之外也可以适当的升温，这些都是可以采取的措施，一方面可以使得油漆中的水分得到消耗，另外一方面也可以帮助它们快速稳定，达到更加令人满意的使用效果。

UV涂层是什么？

uv涂料是一个新型的涂料品种，现在已经扩展到电脑、化妆品容器、家电等其他领域。那么究竟什么是UV涂料，uV涂料怎么样？下面为大家介绍一下！

什么是uv涂料

uv涂料，叫聚氨酯紫外光固化涂料。组成，活性稀释剂，低聚物，光引发剂，助剂。uv固化涂料是二十世纪末流行于欧美、日本等地的一个新型涂料品种。特点是固化速度快常温固化节约能源，节省占地面积，不污染环境，提升产品性能。最早应用于家俱、地板、手机、随身听外壳的表面涂装处理，其应用领域现进一步扩展到化妆品容器、电视机及电脑等家用电器领域和摩托车及罩光等其他领域。

uv固化型涂料具有防止污染及节能效果，广泛地采纳使用。广泛用于生产塑胶、真空电镀、PVC地板、荫罩板、汽车头灯、木地板、橱柜面板等。uv作为一种新的加工技术在澳大利亚获得商业化已经有26年以上的时间了。uv涂料是一种无溶剂或基本无溶剂的涂料，成膜过程中无VOC挥发到大气中，对环境不造成污染，满足 *** 环保条例。uv涂料可使漆膜表面性能得到改善，如硬度、柔韧性、耐磨抗刮性、耐化学药品性、高光泽度、耐用性等。

uv涂料怎么样

固化速度快，在紫外线照射下UV漆一般固化速度只需要1秒左右。连续化作业可大大提高生产效率。UV漆漆膜是立体状结构，耐磨性好，透明度高，产品具有硬度高、耐刮碰、耐摩擦等特点，产品使用寿命长，经得起时间考验。

专业UV油漆是一种基本无溶剂的涂料，不含任何有害物质，不会产生污染，

在涂装过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机进行烘干处理，产品是真生的健康、绿色、环保。

UV涂料不需要加热干燥，各种涂装设备紧凑，操作简便快捷，克服了人工作业中的人为因素，使产品色差较小，品质稳定。

UV涂料价格较传统涂料高，

着色系统比较困难，不需要固化剂100％固体份导致施工也较困难，施工时特别注意不要碰触到皮肤。

中文全称：聚氨酯紫外光固化涂料；UV固化涂料是二十世纪末流行于欧美、日本等地的一个新型涂料品种。最早应用于家具、地板、手机、随身听外壳的表面涂装处理，其应用领域现进一步扩展到化妆品容器、电视机及电脑等家用电器领域和摩托车及罩光等其他领域。

UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称。工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围。用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程， 我们称之为"UV Curing Process" 。UV涂料可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再经紫外线光子照射而固化成膜。顾名思义，UV涂料的固化是和UV光的照射分不开的。这种技术起源于70年代的国际涂料市场，是一种全新的绿色技术。利用该技术生产的紫外光固化涂料，简称UV涂料。20世纪末，UV固化涂料开始流行于西方、日本等地，是一种代表时尚的涂料品种。最早应用于手机、DVD、随身听外壳的表面涂装处理，后来其应用领域现进一步扩展到化妆品、电视机及电脑等家用电器领域。

UV光固化涂料具有不含挥发性有机化合物（VOC），对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。而传统涂料易挥发、固化速度慢，不利于环境保护。因此，UV涂料是传统涂料的主要替代品。

参考资料

百度百科.百度百科[引用时间2017-12-22]